...Gipsguss
Sandguss
Feinguss
Sandguss
Im Sandguss gießen wir Teile mit Wandstärken ab 2 mm nach DIN EN 8062-3 CT8 mit einer Teilegröße bis zu 2.000 x 1.500 x 300 mm und einem Gewicht bis zu 100 kg .
Wir gießen Ihre Serienlegierung in Aluminium, Magnesium, Zink, Grau- und Sphäroguss.
... festen bzw. flüssigen Aggregatzustand ein hoch komplexer Prozess. Gerade hier ist unser Know-how und unsere jahrzehntelange Erfahrung, die von Generation zu Generation übertragen wird, ein entscheidender Qualitätsfaktor.
Abguß im Sandguß
Die Sandformgießerei ist speziell für die Herstellung von Sonderlegierungen eingerichtet, wie sie z.B. für unsere Kunden im Montanbereich, dem Glasformenbau, der...
...Der direkteste Weg vom Rohmetall zum fertigen Werkstück ist und bleibt das Gießen. Wobei das Sandgussverfahren in der verlorenen Form dem Konstrukteur die größten Freiräume bietet und aufgrund der begrenzten Einmalkosten prädestiniert für Serien mittlerer Stückzahlen ist.
Ungewöhnlich ist, dass Dietermann + Co. das komplette im Sandguss mögliche Verfahrensspektrum bietet. Auf zwei automatischen...
...PRÄZISIONSGUSS IN FEINGUSSQUALITÄT
Der Sandguss gehört zur Gruppe der Gießverfahren mit verlorenen Formen. Die von dem Modellbauer kostengünstig erstellten Modelle werden mit tongebundenen, ökologisch sauberen Formsand abgeformt. Nach dem Entfernen der Modelle bleibt eine negative Form zurück, die ausgegossen wird. Das Verfahren bietet die größte Konstruktionsfreiheit: Durch Einlegen von Kernen...
...Metallgussteile ohne exorbitante Werkzeugkosten.
Gusstechnische Beratung zur Verfahrensauswahl
Abgießen von Prototypen und Kleinserien
Feinguss
Gipsguss
Sandguss
Aluminiumdruckguss
Zinkdruckguss
komplette mechanische Bearbeitung der Metallgussteile...
... Sandverdichtung, sowie die optionale Verwendung modernster Imprägnierschlichten, ermöglichen sehr genaue Formen mit guter Oberflächenbeschaffenheit.
Bei Pleiger bekommen Sie hochqualitative Leichtmetall- und Buntmetallgussteile für fast alle Einsatzgebiete – als Sandguss. Gussteile aus Buntmetall fertigen wir mit einem Gewicht von 50 g bis 1250 kg. Mit unseren optimierten Prozessen und hauseigenem...
... über dieses Verfahren des 3D Drucks einen 3D Druck Prototyp, der Prototyp, der durch seine besondere Oberflächenqualität auch als Urmodell für Folgeprozesse wie Vakuumguss, Sandguss und Feinguss eingesetzt werden kann.
Für eine persönliche und fachkundige Beratung zu diesem und weiteren Verfahren können Sie uns gerne kontaktieren. Wir stehen Ihnen für ein Beratungsgespräch jederzeit zur...
Wir sind Ihr professioneller Partner für die Entwicklung und die Konstruktion von neuen Produkten aus Kunststoff oder Metall. Nach Kundenwunsch fertigen wir Prototypen, Klein- und Vorserien an.
...Gussteile aus Aluminium und Zink
Aufgrund der Zusammenarbeit/Werksvertretung mit Gießereien aus Deutschland und Europa sind wir in der Lage, Ihnen Gussteile in den folgenden Gussverfahren anzubieten:
Aluminiumdruckguss
Aluminiumkokillenguss
Sandguss in Aluminium
Zinkdruckguss
Es können Gussteile in über 20 verschiedenen Legierungen angeboten und gefertigt werden. Weitere...
...Wir bieten Sandguss, Feinguss, Druckguss und Metallspritzguss an um Ihnen Ihr gewünschtes Teil ganz nach Ihren Vorgaben und Wünschen aus unlegierten Stahl, Edelstahl oder Aluminium herzustellen.
...Mit Hilfe des traditionellem Sandgussverfahrens werden Kleinserien und Prototypen kostengünstig in kürzester Zeit hergestellt.
Für dieses Verfahren wird entweder tongebundener Formsand oder chemisch gebundener Quarzsand verwendet.
Handformguss
Kleine Serien und Einzelstücke 1000 kg lassen sich so herstellen.
Maschinenformverfahren
Zunehmende Bedeutung haben die maschinellen Sandformverfahren.
Hier erfolgt die Sandverdichtung und die Trennung des Modells von der Sandform maschinell, geeignet für Mittlere- und Groß-Serien.
...
... begonnen werden. Dieses wird nach dem Einformen aus der Form genommen und hinterlässt letztlich einen Hohlraum, also das Negativ des gewünschten Gussteils. Dabei bestehen das Modell und die Form zumeist aus zwei Teilen, damit das Entnehmen zu realisieren ist. Man spricht hierbei von Ober- und Unterkasten. Nach Anbringen von Zuläufen, des Anschnitts, der Schlichte und des Eingusses steht die Form nun zum Abguss bereit.
Sind auch Sie an Sandguss-Produkten interessiert, sprechen Sie uns an. Mit unseren Partnern und Zulieferern finden wir gemeinsam für Sie die beste Lösung.
...Verarbeitung von nahezu jedem legierten Stahl, auf den Anwendungszweck abgestimmte Gussverfahren wie Feinguss (Vakuum und Offen), Sandguss, Maskenguss, Strangguss oder Schleuderguss ...
Lieferant von Zeichnungsteilen in den Verfahren Stahlguss/Sandguss, Druckguss, Feinguss, Roboterschweißen, Stanzen, Schmieden, Montagebaugruppen, Zerspanen und Verzahnung.
...Wir gießen Ihre Serienlegierung in Aluminium, Magnesium, Zink, Grau- und Sphäroguss
Im Sandguss gießen wir Teile mit Wandstärken ab 2 mm nach DIN EN 8062-3 CT8 mit einer Teilegröße bis zu 2.000 x 1.500 x 300 mm und einem Gewicht bis zu 100 kg .
Wir gießen Ihre Serienlegierung in Aluminium, Magnesium, Zink, Grau- und Sphäroguss.
Mit moderner Technologie fertigen wir hochwertige Gussteile aus Aluminium und Kupfer. Zu unseren Kunden zählen neben Ingenieurbüros auch Unternehmen aus dem Maschinenbau, Anlagenbau und Gerätebau.
...Der Sandguss gehört zur Gruppe der Gießverfahren mit verlorenen Formen.
Sandguss
Der Sandguss gehört zur Gruppe der Gießverfahren mit verlorenen Formen. In der Modellbauwerkstatt unseres Vertrauens entstehen Gussmodelle aus Kunststoff, Holz oder Aluminium, die mit Naturformsand abgeformt werden. Nach dem Entfernen der Modelle bleibt eine negative Form zurück, die ausgegossen wird. Durch...
... des Werkstückes wird mit kunstharz-gebundenem Formsand umhüllt. Der Sand wird durch Stampfen oder maschinell durch Rütteln oder Pressen verdichtet. Nach Entnahme des Modells entsteht eine Negativform. Voraussetzung für das Entnehmen des Modells sind Formschrägen. Hohlräume in Gussstücken werden durch das Einlegen von Kernen abgebildet. Der Sandguss wird insbesondere bei geringen Stückzahlen und...
...Mechanisierte Formanlagen
mit Kastengrößen 700x500x250
für Stückgewichte von 0,1 bis 30 kg
Aluminium-Sandguss
Mechanisierte Formanlagen mit Kastengrößen 700x500x250 für Stückgewichte von 0,1 bis 30 kg
Handformguss bis 1600x600 für Gewichte bis 100 kg
Formmaskenguss (Croning)
für Abmessungen 300x250 mm
für kleine Teile mit hoher Oberflächengüte und dünnen Wandstärken und Kernen...
...Wir liefern selbst komplizierteste Modelle mit einer Vielzahl an Kernkästen und Losteilen. Unser Hauptgeschäft liegt im Erstellen von Modellen für das Sandguss-Verfahren.
...ETIKETTEN MIT KLEBERVERSTÄRKUNG AUCH FÜR EXTREM RAUHE OBERFLÄCHEN GEIGNET
toptack Spezialetiketten mit Verstärkung des Klebers, ermöglichen ein sicheres, dauerhaftes Kleben von Etiketten auch auf sehr rauen-, oder schwierigen Klebeflächen (Druckguss, Sandguss, Gummi, etc). Die Haftklebstoffschicht wird verstärkt, somit ist auch eine Klebung auf Oberflächen mit großen Rautiefen an der Klebestelle, oder schwierigen Klebegründen möglich.
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Überlassen Sie die Fertigung Ihrer Serienteile unserem erfahrenen Team. Wir sind Ihr Partner für Serienteilfertigung in Deutschland, Österreich und der Schweiz.
Wir bearbeiten in Serie Vollmaterial, Sandguss, Kokillenguss oder Druckguss. Je nach Verfahren und Stückzahl fertigen wir auch Teil- oder Vollautomatisiert mit Roboterbestückung.
Gerne beraten wir Sie schon früh im Projekt und finden...
... Zinkphosphatierung zur Verfügung. Mit allen
Vorbehandlungsverfahren werden beste Oberflächenbeschaffenheiten und
Haftungseigenschaften für die anschließende Beschichtung oder Lackierung erzielt
und die Voraussetzung für hohe Korrosionsbeständigkeit geschaffen.
- Leuchten
- Beschläge für Fenster und Türen
- Baubeschläge
- Beschläge für Großraumfahrzeuge (Bahn, Bus)
- Elektronikbauteile
- Haushaltsgeräte, „weiße Ware“
- Medizintechnik
- Aluminiumgussteile (Druckguss, Kokillenguss und Sandguss)
- Zinkdruckguss
- Aluminium-Profil
- Stahlprofile und -rohre
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...entspricht 17,6 %.
Der Mehrpreis für das Rohteil aus Sandguß im Vergleich zu Kokillenguß betrug +36% und bei der bearbeiteten Version sogar 56%.
Somit ist leicht nachvollziehbar, dass selbst bei einem geringen Jahresbedarf von 100 Stück eine Fertigung als Kokillenteil wirtschaftlicher ist. Hinzu kommt, dass beim Kokilenteil verfahrensbedingt die Toleranzen deutlich niedriger liegen (z.B. auch...