Kostensparende Schneideanlage zum exakten und automatischen Schneiden und Sortieren vulkanisierter Schläuche und teilvulkanisierter Rohlinge.
Ein Unternehmen, das anspruchsvolle Produkte und Lösungen für die Automobilindustrie entwickelt und produziert, stellt unter anderem vulkanisierte Schläuche und teilvulkanisierte Rohlinge mit verschiedenen Durchmessern her. Diese Produkte dienen in Fahrzeugen als Verbindung zwischen Tank und Tankstutzen und müssen im Verarbeitungsprozess hochpräzise abgelängt und sortiert werden. Die Metzner Maschinenbau GmbH hat für den Automobilzulieferer eine innovative Lösung in Form einer speziellen Schneideanlage entwickelt, die mehrere Arbeitsschritte ausführt und durch ein neues Schnittverfahren Kosten spart. Zudem profitiert die Firma von kürzeren Taktzeiten, sodass sie nun größere Stückzahlen herstellen kann. Eine kostensparende Schneideanlage zum exakten und automatischen Schneiden und Sortieren vulkanisierter Schläuche und teilvulkanisierter Rohlinge.
Für die Zufuhr der über 3 m langen vulkanisierten Schläuche bzw. teilvulkanisierten Rohlinge, die aus mehrlagigen Elastomeren mit oder ohne Gewebeverstärkung sowie einer innenliegenden Folie bestehen, zur Ablängstation sorgt ein umlaufendes Plattenförderband mit 28 Fächern. Es kann innerhalb kürzester Zeit von einem Mitarbeiter mit Material befüllt werden. Ist das Förderband bestückt, kann die Fertigungslinie über einen längeren Zeitraum autonom arbeiten. Zwei Schneidmodule längen das Material parallel ab, sodass zwei Teile zur gleichen Zeit entstehen. Sowohl das zweite Rotativschneidmodul als auch das Ablaufband sind verfahrbar, sodass man ganz einfach programmgesteuert Teile mit verschiedenen Längen im Wechsel produzieren und dann aus der Maschine transportieren kann.
Hochpräzises Ablängen und Sortieren
Die Metzner-Spezialentwicklung schneidet vulkanisierte Schläuche und teilvulkanisierte Rohlinge auf eine exakte Länge und transportiert die fertig bearbeiteten Materialien entweder in einen Auffangbehälter oder in andere spezielle Aufbewahrungsverhältnisse.
Erweitert die Funktionen der JWR um die Möglichkeit des Folieneinschlagens.
Die ONE ist die beste Investition für Dienstleistungsunternehmen, die ihr...
Unsere Seitenschweißmaschine BVM Compacta fertigt Verpackungen
im Folien-Volleinschlag.
Die Anpassung der Folie an das Produkt geschieht vollautomatis...
Die zu prüfenden Teile werden in Einzel oder Doppelaufnahmen über einen Rundschaltteller von Station zu Station transportiert, wobei die Aufnahmen dre...
Beutelverpacker für Feuchttücher
Die OPTIMA WWM verpackt vorverpackte Feuchttücher in PE-Beutel. Das Konzept der Maschine basiert auf der LBV-Reihe v...
Durchlaufofen mit horizontaler Metallmuffel
Aufheizen und Abkühlen der Teile unter Schutzatmosphäre
Maximale Betriebstemperatur: 1150°C
Gleichmässigke...
Vollautomatische Vakuumformmaschine für Blisterhauben
Merkmale
Beladetisch mit Arbeitsplätzen zum Bestücken der Skinkartons mit Ware
pneumatische S...
Die Hochleistungs-Banderolieranlage übernimmt Pharma- und Kosmetikschachteln von der Kartoniermaschine.
Vorteile
• Unterschiedliche Produktgrössen
• ...
Die Karton- und Trayaufrichter von oli sind die ideale Ergänzung für „Pick and Place“-Setzpacker und werden auch als „Stand alone“-Lösung angeboten
E...
Universal Beutelverpackungsmaschine für Flachbeutel, Minigrip oder Kordelverschluss
Bis zu 25 Verpackungen pro Minute
Einfacher Formatwechsel
Mit oder...
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