Das Verfahren der Pulverbeschichtung ist bewährt und universell einsetzbar. Es bietet Ihren Produkten neben Schutz und Werterhalt ein weites Feld dekorativer und funktioneller Möglichkeiten.
Bei der Pulverbeschichtung werden Epoxidharz-, Polyester- oder Mischpulver mit einem elektrostatischen Verfahren aufgebracht und bei 160 bis 200°C eingebrannt. Die Teile werden vor der Pulverbeschichtung spritzentfettet und eisenphosphatiert, um eine optimale Haftung zu gewährleisten.
Verfahrensvorteile:
• UV-, temperatur- und korrosionsbeständig
• individuelle Farbgebung möglich
• kurze Beschichtungszeit
• große Materialausbeute, sehr wirtschaftlich
• frei von Lösungsmitteln, umweltfreundlich
Wenn die klassische galvanische Verzinkung als Korrosionsschutz nicht mehr ausreicht, kommt die Zink/Nickel-Legierung zum Einsatz.
HÄLT FEST:
ZINK/N...
Wenn die klassische galvanische Verzinkung als Korrosionsschutz nicht mehr ausreicht, kommt die Zink/Nickel-Legierung zum Einsatz.
HÄLT FEST:
ZINK/N...
Wenn die klassische galvanische Verzinkung als Korrosionsschutz nicht mehr ausreicht, kommt die Zink/Nickel-Legierung zum Einsatz.
HÄLT FEST:
ZINK/N...
Strahlend schön: Glanznickel für besondere Effekte.
Glanznickel gewinnt stark an Bedeutung. Aufgrund seiner dekorativen, silberähnlichen Wirkung wird...
Wenn die klassische galvanische Verzinkung als Korrosionsschutz nicht mehr ausreicht, kommt die Zink/Nickel-Legierung zum Einsatz.
HÄLT FEST:
ZINK/N...
Wenn die klassische galvanische Verzinkung als Korrosionsschutz nicht mehr ausreicht, kommt die Zink/Nickel-Legierung zum Einsatz.
HÄLT FEST:
ZINK/N...
Wenn die klassische galvanische Verzinkung als Korrosionsschutz nicht mehr ausreicht, kommt die Zink/Nickel-Legierung zum Einsatz.
HÄLT FEST:
ZINK/N...
Strahlend schön: Glanznickel für besondere Effekte.
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