Alducto härtet im Hoch-, Mittel- und Spezialfrequenzbereich induktiv.
Induktionshärten ist ein Verfahren zur Oberflächenhärtung von Stählen. Das Bauteil befindet sich dabei in einer Spule aus Kupfer, an welche eine Wechselspannung angelegt wird, um das Bauteil auf eine Temperatur oberhalb ihrer Austenitisierungstemperatur zu erwärmen. Der durch die Spule fließende Wechselstrom erzeugt ein magnetisches Wechselfeld, welches das Bauteil bei ausreichender Feldintensität erhitzt.
Mögliche Werkstoffe sind unter anderem:
Kohlenstoffstähle, Vergütungsstähle, Edelstähle (hochlegierte Stähle), nicht rostende Stähle, Martensitische Stähle, Gusseisen
Das Bauteil wird somit mit Hilfe eines magnetischen Wechselfeldes auf Umwandlungstemperatur erhitzt und anschließend abgeschreckt. Der Prozess beruht auf elektromagnetischer Induktion unter Verwendung einer Kupferspule, die von einem Strom mit einer bestimmten Frequenz und einer bestimmten Leistung durchströmt wird. Häufig werden Teile für Antriebsstränge, Triebwerkskomponenten (und Stanzteile) gehärtet.
Auf modernsten Anlagen werden unterschiedliche Stähle in
Härte,
Festigkeit,
Zähigkeit und
Verschleisswiderstand
an die unterschiedlichen Bedingungen angepasst. Die Technologie der
partiellen induktiven Wärmebehandlung ermöglicht wirtschaftlich
interessante Lösungen.
Anwendung
Induktionshärten ist ein sehr gezielter Wärmebehandlungsprozess. In ausgewählten Bereichen verbessern wir damit direkt die mechanischen Eigenschaft des Eisenbauteils. In der gehärteten Randschicht erhöhen wir die Festigkeit sowie den Verschleiss- und auch der Ermüdungswiderstand des Werkstoffes. Typischerweise wir das induktive Härten an symmetrischen Bauteilen, wie z.B Zapf- oder Nockenwelle,der Zahnstange oder einem Zahnrad, der Achse, Stanzteil wie auch einer Spindel durchgeführt. Es kann auch nur ein Bereich der Oberfläche spezifisch gehärtet werden. Induktionshärten wird gezielt zur Verbesserung mechanischer Eigenschaften in bestimmten Bereichen eingesetzt.
Wichtig ist, das Kerngefüge bleibt unverändert. Dieses Härteverfahren dient der Verbesserung des Verschleisswiderstandes, der Oberflächenhärte und verlängert die Lebensdauer von Komponenten markant.
mit beugen wir Reparaturfällen, Gewährleistungsansprüchen und Feldausfällen vor.
Das induktive Randhärteverfahren ermöglicht:
Höhere Widerstandskraft
Höherer Ermüdungswiderstand in Extrembelastung
Verbesserte Verschleissfestigkeit in klar definierten Bereichen
Verbesserter Verschleisswiderstand durch erhöhte Randschichthärte
Verbesserte Torsionsbelastung (sowie wo Stosskräfte einwirken)
Verlängerte Lebensdauer von Komponenten
Hohe Oberflächenhärte
Weicher Kern und sehr harte Aussenschicht
Individuell nur Randschichthärten oder partiell Durchhärtung
Kerngefüge bleibt unverändert
Hierbei handelt es sich um eine schnelle und lokale Erwärmung des Stahlbauteils, gefolgt von einer schnellen Abkühlung (Abschrecken). Hochfrequente el...
Beim Induktivhärten wird mittels Hochfrequenztechnik das Bauteil partiell auf Austenitisierungstemperatur gebracht und anschließend abgeschreckt.
Baut...
Beim Induktionshärten werden die zu härtenden Bereiche mithilfe von Induktionsstrom erhitzt und im Anschluss bei Bedarf durch eine Wasserbrause abgesc...
Das sog. induktive Randschichthärten ist ein Verfahren zur Qualitätsveredelung von Werkstücken aus Stahl, Gusseisen und Stahlguss.
Die Härtung des Ma...
Mit unserer CNC-Induktionshärteanlage werden in 3-Achsbearbeitung Werkstücke randschicht- oder durchgangsgehärtet. In einem Härteofen können wir unser...
Die induktive Erwärmung wird mit sehr hoher Leistungsdichte direkt im Bauteil erzeugt. Dabei wird der zu härtende Bereich sehr rasch auf Härtetemperat...
Ihre Vorteile auf einen Blick
Kompetenz durch langjährige Erfahrung in den unterschiedlichsten Aufgabenstellungen
moderner Maschinenpark
flexible und ...
Beim Induktivhärten auf Centerless-, Universal- und Drehtelleranlagen wird die für die Gefügeumwandlung notwendige Wärme d. einen so gen. Induktor dir...
Beim Induktionslöten wird die Wärme durch einen im Werkstück induzierten Wechselstrom erzeugt.
Induktionslötungen können unter Schutzgas flussmittelf...
Das Härten von Stahl erfolgt durch die Erwärmung und anschliessende kontrollierte Abkühlung. Die Härterei Indulaser AG ist spezialisiert auf die induk...
Unser Team steht Ihnen gerne zur Verfügung. Wir bringen unsere Kompetenzen in der Wärmebehandlung anspruchsvoller Bauteile ein. Qualität und kurzfrist...
Mit unseren Anlagen werden die Eigenschaften der Werkstoffe verändert.
Dabei gibt der Betreiber vor, welche Eigenschaften das Werkstück erreichen so...
Weniger Nacharbeit und die Möglichkeit auch unregelmäßige, dreidimensionale Werkstücke zu bearbeiten sind die Vorteile des Laserhärtens.
Dank der ger...
Das induktive Härten ist eine äußerst wirtschaftliche Form des Randschichthärtens. In vielen Industrien findet das Induktionshärten seine Anwendung, w...
Unsere in Tandemausführung aufgebaute CNC-Induktionshärteanlage hat den besonderen Vorteil, dass je Arbeitsgang zwei Bauteile gleichzeitig gehärtet w...
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